本文是学习GB-T 29600-2012 移动实验室用温湿度控制系统技术规范. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了移动实验室用温湿度控制系统的术语和定义、技术要求、试验方法。
本标准适用于各类陆地移动实验室温湿度控制系统的通用技术条件。
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GB 4706.32—2012 家用和类似用途电器的安全
热泵、空调器和除湿机的特殊要求
GB 19489—2008 实验室 生物安全通用要求
GB 50346—2004 生物安全实验室建筑技术规范
GB 50591—2010 洁净室施工及验收规范
GJB 150.8A—2009 军用装备实验室环境试验方法 第 8 部 分 淋雨试验
GJB 150.10A—2009 军用装备实验室环境试验方法 第10部分 霉菌试验 GJB
150.11A—2009 军用装备实验室环境试验方法 第11部分 盐雾试验 GJB
150.12A—2009 军用装备实验室环境试验方法 第12部分 砂尘试验 GJB
150.16A—2009 军用装备实验室环境试验方法 第16部分 振动试验
QC/T 252—2009 专用汽车定型试验规程
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
室内单元 indoor unit
安装在移动实验室内部的设备、控制器件及辅助设施。
3.2
室外单元 outdoor unit
安装在移动实验室外部的设备、控制器件及辅助设施。
系统应在以下环境下正常工作和贮存：
a) 温度：工作： -45℃~55℃,贮存： -55℃~70℃;
b) 相对湿度10%～95%。
GB/T 29600—2012
a)
系统各设备机架、壳体不应有变形，防护涂层、镀层不应有褶皱、龟裂、起皮、划伤现象；
b) 室内单元设备应无尖锐棱角，易于清理；
c) 设备设有固定安装措施，保证在移动状态下不对设备工作造成影响。
4.1.3.1
系统应能承受寿命周期内的振动条件并正常工作。
4.1.3.2 系统随移动实验室经受3000 km
三级路面行驶试验后，工作正常。
系统正常工作后，工作区噪音应不大于55 dB,
特殊实验区域噪音应满足实验工作要求。
设备电气强度应符合 GB4706.32—2012 中的16.4规定，不应有闪络或击穿发生。
在温度15℃~35℃,相对湿度45%～75%的情况下，各电气回路对地及回路间的冷态绝缘电阻应
不小于2 MΩ。
系统加热设备、风机在一45℃的低温环境下应能够正常工作。
4.1.8.1 室外单元
室外单元在淋雨情况下，无渗漏，无进水现象，具备正常工作的效能。
4.1.8.2 室内单元及管路
室内单元在水蒸气或飞溅水滴进入情况下不造成漏电及短路现象；室内外相通管路无漏水现象。
a)
空调设备应具有自动除霜和凝结水排除能力，不应有水从空调设备中溢出或吹出；
b) 系统管路中应具有在低温存储时水排空能力。
4.1.10 可靠性
设备在正常工作或连续工作情况下，平均故障间隔时间应大于3000 h。
4.1.11 维修性
系统各设备在拆卸面板或封板的保障情况下，平均维修时间应不大于0.5 h。
4.1.12 霉菌
系统应具有抗霉菌能力和能有效抑制霉菌生长。按GJB150.10A—2009
规定霉菌环境条件下，防
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霉能力应在0～2级。
4.1.13 盐雾
设备外部涂层及金属零部件具有抗盐雾能力。按GJB150.11A—2009
规定盐雾环境条件下，不应
出现明显腐蚀或损坏现象。
4.1.14 沙尘
系统设备室外单元(或室外侧)在吹砂质量浓度为0.18 g/m³
环境条件下应能正常工作。
4.1.15 洁净度
有生物安全防护或有洁净度要求的移动实验室，应加装通风过滤系统和空调净化系统，分别满足
GB 50346—2004 中5.1空调、通风和净化的一般要求和 GB 19489—2008
中6.3.3通风空调系统的
要求。
控制系统安全应符合 GB4706.32—2012
的规定，控制方式根据使用要求应能自动控制和手动控
制，主要控制功能应保证：
a)
控制系统应能对压力、温度、湿度及运行状态进行控制，并应在保护装置动作时进行报警和
停机；
b) 控制系统应具有电源过压、欠压、短路、断路、漏电保护功能；
c) 控制系统应保证一个工作区域内制冷和制热状态、加湿和除湿互锁。
a) 调节范围：按实验室实际工作需求设定；
b) 稳定性： 一般情况：30 min 周期 温度≤1℃,相对湿度≤2%;24 h 周期
温度≤0.5℃,相对 湿度≤1%。在特殊情况，按实验室实际工作需求设定；
c) 均匀性：
一般情况下温度≤0.5℃,相对湿度≤2%。在特殊情况，按实验室实际工作需求
设定。
a) 显示器能够直观显示工作空间内各测试点的温湿度状态；
b)
具有良好的长期稳定性、滞后小、精度高；并附有相应的校准报告或说明资料；
c) 温度测量范围一般应在一55℃~70℃,相对湿度测量范围在0%～100%;
d) 显示器反应时间：≤15 s。
a) 系统在路面实验状态下可正常工作；系统连接件不应有松动脱落现象；
b) 系统在人可能接触的高速旋转及高热部位应具有防护装置；
c) 系统应具有可靠的接地措施和防雷措施；
d) 系统各设备具有安全可靠的固定措施及安装操作保护装置。
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移动实验室整体完成后，在4.1.1工作环境情况下，启动系统可正常工作。
目测和手触摸检验。
5.1.3.1 系统振动性试验应按照GJB 150. 16A—2009
规定的方法进行。
5.1.3.2 行驶试验的方法依照QC/T 252—2009
规定的方法进行。
均匀选取移动实验室内部距地面高度1 m 点10处及控制系统出风口200 mm
位置，用噪声测试仪
测试。
系统电气强度应按照GB 4706.32—2012 中的16.4方法进行试验。
系统完工后，将总电源开关置"通"位；各分路设备开关置"断"位；各电源插座不接任何设备。将兆
欧表一端接地，另一端分别接到电气件导电端端子上，使兆欧表输出一个100
V～500V 的电压，保持
这个电压直到指针停止摆动或者绝缘电阻不再增加为止。
在规定的低温工作环境条件下，启动系统，目测加热设备和风机能够正常工作。
5.1.8.1 室外单元
室外单元淋雨试验应按照GJB150.8A—2009 的试验方法进行。
5.1.8.2 室内单元及管路
室内单元在水蒸气或飞溅水滴的环境下启动系统，检查漏电保护器是否跳闸；目测室内外的相通管
路在排水过程中有无渗漏现象。
检查系统是否设置最低水排放点，打开排放点，各部位无积水。
5.1.10 可靠性
5.1.10.1
可靠性试验推荐样机数量为2台，其中一台样机的实验时间至少应为所有受试样机平均实
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验时间的一半。
5.1.10.2 发生下列情况之一者，应记为一次故障：
a) 设备在运行时出现机构失灵，操作人员不能在30 min 内修复；
b) 连续运行期间，主要总成部件损坏或泄露；
c) 性能不满足实验室要求；
d) 严重的人身安全伤害。
5.1.11 霉菌
按 GJB 150.10A—2009 规定方法进行试验。
5.1.12 盐 雾
按GJB 150.11A—2009 规定方法进行试验。
5.1.13 沙尘
按 GJB 150.12A—2009 规定方法进行试验。
5.1.14 洁净度
通风空调系统按照标准GB 50591—2010 中第3章的方法进行严密性试验。
使用前，目测检查各设备是否固定完好，线路连接是否正确可靠。开启移动实验室温度湿度控制系
统，观察漏电保护器情况，检测各设备是否正常运行。
在实验室内部各工作区域设置传感器位置作为测试点，开启移动实验室温度、湿度控制系统，稳定
后检测各测试点显示数值，同时，用单独的温度、湿度测试仪器进行各点测试，数值与温度、湿度控制系
统中各点数值一致。
使用辅助加热、制冷、加湿、烘干设备对移动实验室内部进行加热、制冷、加湿、烘干，检查控制系统
是否按照4.2.2中规定要求进行自动调节。
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